GROB システムズ 5

グロブシステムズ株式会社製造システムおよび工作機械の開発における世界的リーダーである同社は、10月24日から26日までサウスカロライナ州グリーンビルのグリーンビル コンベンション センターにあるサウステック ブース #829 で、G550T ミル/ターン ユニバーサル マシニング センターでのパワースカイビング アプリケーションを紹介します。 2023. G550T は GROB 5 軸ターニング センター ラインの一部であり、単一のセットアップでフライス加工と旋削による部品の加工が可能で、時間、コスト、床面積を節約できます。サウステックの参加者は、ライブ連続加工パワースカイビング デモンストレーションをご覧いただけます。 G550T。 GROB サイクル パワースカイビング NC ユーザー サイクルは、定義された角度で平歯車およびヘリカル内歯車および外歯車を生成します。 デモンストレーションでは、適切な機械、ツール、ソフトウェア、送り/速度を使用することで、EV などの困難な用途で 1 回の操作で正確な歯車をより速く製造することで生産性を最大化する方法を示します。 パワースカイビングは、シェーピング (内歯車) と比較すると最大 10 倍、ホブ加工 (外歯車) と比較すると最大 4 倍高速です。G550T ミル/ターン 5 軸マシニング センターは、幅広い用途に最適化されたミーリングおよび旋削性能を提供します。部品材料に優れており、Siemens 840D SL 制御、14,500 rpm スピンドル、HSK-T100 ツール インターフェイスが装備されています。 最大限の安定性と加工パフォーマンスを実現するために、G550T は星型に配置された T スロットを備えた強力なミルターン テーブルを備えています。 3 つの直線軸と 2 つの回転軸により、A 軸で 230 度、B 軸で 360 度の旋回範囲で、5 面加工と 5 軸同時補間が可能になります。 駆動設計は、対称的に配置された 2 つのボールネジと Y 軸の重量補償、および A 軸と B 軸の摩耗のないトルク モーターに基づいています。 G550T のユニークな機械コンセプトには、可能な限り長い Z 移動経路と最適な切りくず落下を可能にする水平主軸位置が含まれています。 3 つの直線軸の配置により、ガイドと加工点 (TCP) の間の距離が最小限に抑えられ、最大限の安定性が得られます。 G550 のトンネルコンセプトにより、非常に長い工具を使用する場合でも、作業領域内で可能な限り最大のコンポーネントを衝突することなく旋回して加工することができます。 GROB 550T は自動化ソリューションにも最適に設計されています。粗いの自動化テクノロジーは、パレットや部品の取り扱い/保管システムから、柔軟性の高いターンキー製造ラインまで多岐にわたります。 参加者は、自分たちのニーズに最適な構成について話し合うことができます。